水泥墩預(yù)埋件模具 混凝土路燈底座模具 從風(fēng)電場風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)模板加工費(fèi)用看，相比常用的木模或小鋼模有較大的經(jīng)濟(jì)效益。風(fēng)電場的定型大鋼模板一套材料及加工費(fèi)用約為30萬左右，從使用情況看來，現(xiàn)已經(jīng)使用近20次，未有明顯變形和損傷，預(yù)計(jì)如果保護(hù)良好，還可以多次使用。而普通木質(zhì)模板，如進(jìn)行20個(gè)基礎(chǔ)的澆筑，經(jīng)測(cè)算，需要的費(fèi)用約25~40萬左右?？紤]鋼模做為廢鐵折舊，可以回籠資金15萬左右。施工時(shí)間，安裝人工減少。單套基礎(chǔ)模板只需要5人現(xiàn)場組裝及拼裝，調(diào)整垂直度現(xiàn)場采用汽車吊配合模板安裝，安裝一套僅需要半個(gè)臺(tái)班便可完成，從開始到完成，不熟練的工人約用時(shí)2天，熟練后基本1天半即可完成。而如果是普通木質(zhì)模板，則至少需要2個(gè)配模工人及現(xiàn)場5~8施工人員，現(xiàn)場組合及加固至少2~3天，剛度及加固均不如鋼模板方便可靠。



我廠為了滿足客戶們的實(shí)際生產(chǎn)需要，利用了螺栓、卡扣等設(shè)計(jì)比較簡單的產(chǎn)品進(jìn)行路燈基礎(chǔ)底座模具的安裝固定。安裝生產(chǎn)的時(shí)候，我們只需要將鋼板進(jìn)行簡單的操作即可，能夠提升我們的生產(chǎn)速度，縮短我們的生產(chǎn)加工工期。路燈基礎(chǔ)底座模具現(xiàn)如今在模具市場中訂單量也是非常客觀的，我廠以后會(huì)在我們的生產(chǎn)技術(shù)以及焊接技術(shù)等方面不斷進(jìn)行改進(jìn)，從而讓模具產(chǎn)品的使用壽命變得***。