鑄鋼件無(wú)損檢測(cè) 廣州鋼材探傷檢測(cè) 

無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下，檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)的所有技術(shù)手段的總稱(chēng)。常用的無(wú)損檢測(cè)方法：超聲檢測(cè)、射線(xiàn)檢測(cè)、磁粉檢測(cè)及液體滲透檢測(cè)。

超聲檢測(cè)工業(yè)上無(wú)損檢測(cè)的方法之一。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常jingque地測(cè)出缺陷來(lái)，并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定材料厚度等。

超聲檢測(cè)優(yōu)點(diǎn)：

1、穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測(cè)深度可達(dá)1米以上;

2、對(duì)平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測(cè)定缺陷的深度和相對(duì)大?。?/p>

3、設(shè)備輕便，操作安全，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢驗(yàn)。

缺點(diǎn)：不易檢查形狀復(fù)雜的工件，要求被檢查表面有一定的光潔度，并需有耦合劑充填滿(mǎn)探頭和被檢查表面之間的空隙，以保證充分的聲耦合。

工業(yè)上無(wú)損檢測(cè)的方法之一。超聲檢測(cè)利用超聲波震動(dòng)和介質(zhì)傳播，可從多個(gè)方向收集能量，收集穿透干介質(zhì)之中的震

動(dòng)，將震動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)槁暡?，聲波在介質(zhì)面中發(fā)生折射或反身等多種物理現(xiàn)象，檢測(cè)零件是否存在損傷。在工業(yè)檢測(cè)中，檢測(cè)

用超聲波頻率主要在0.425兆赫茲之間。細(xì)材料及高敏感度材料主要以高頻率聲波檢測(cè)，粗糙、衰減明顯的材料則以

低頻率聲波檢測(cè)。超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能異常

確地測(cè)出缺陷來(lái)，并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定材料厚度等。