ASTM T4

美國ASTM A600-1999標(biāo)準(zhǔn)ASTM T4鎢系含鉆高速鋼
ASTM T4的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達(dá)63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機(jī)床的刀具,供切削較高強(qiáng)度材料用。

ASTM T4化學(xué)成分：
C：0.70～0.80
Mn：0.10～0.40
P：≤0.03
S：≤0.03
Si：0.20～0.40
Cr：3.75～4.50
V：0.80～1.20
W：17.50～19.00
Mo：0.40～1.00
Co：4.25～5.75
ASTM T4力學(xué)性能：
硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC使用光電技術(shù)對顯微組織進(jìn)行了評估。
對于每種燒結(jié)條件，至少測試五個(gè)平行樣品。
粉末冶金，粉末金屬和/或PM高速鋼是常規(guī)鋼的替代品，因?yàn)樗鼈兙哂兄T如高硬度和韌性的特性，而這些特性是通過常規(guī)方法生產(chǎn)的高速鋼無法實(shí)現(xiàn)的。
對于當(dāng)今的應(yīng)用而言，具有高溫強(qiáng)度，高耐磨性和良好韌性的鋼種是必需的。
粉末冶金是通過混合精細(xì)粉末材料，將它們壓制成所需形狀或形式（壓實(shí)），在受控氣氛中加熱壓縮材料以粘結(jié)材料（燒結(jié)）的方法來滿足這些需求的鋼制造過程。
粉末冶金過程通常包括四個(gè)基本步驟：粉末制造，粉末混合，壓實(shí)和燒結(jié)。
壓制通常在室溫下進(jìn)行，并且高溫?zé)Y(jié)過程通常在大氣壓下進(jìn)行。
為了獲得特殊性能或提高精度，通常會進(jìn)行可選的處。
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