新國標(biāo)混合型塑膠跑道PU面層施工工藝

一、聚氨酯pu彈性墊層(厚度7-8mm)

材料：主劑、固化劑、彈性橡膠環(huán)保顆粒、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按4：1要求混合攪拌均勻后按照所配材料重量的25-30%放入彈性橡膠環(huán)保顆粒.再攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度7-8mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝螅蓪Ｓ迷O(shè)備將混合料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)刮平。

4、刮平膠漿后，進(jìn)行消泡處理，主要排除在施工中混如的空氣。

二、聚氨酯pu耐磨層(厚度2-3mm)

材料：主劑、固化劑、聚氨酯粉、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按4：1要求混合攪拌均勻后按照所配材料重量的25-30%放入聚氨酯膠粉，再攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度2-3mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，由專用設(shè)備將混合料倒入攤鋪區(qū)域內(nèi)刮平。

4、刮平膠漿后，進(jìn)行消泡處理，主要排除在施工中混如的空氣。

三、聚氨酯顆粒防滑層(厚度2-3mm)

材料：主劑、固化劑、聚氨酯粉、等組成。

施工工藝：

1、材料配比要求：主劑：固化劑：按2：1要求混合攪拌均勻后，按照所配材料重量的30-35%放入聚氨酯顆粒，按照所配材料比重得10%放入聚氨酯膠粉，攪拌均勻。

2、厚度要求：總厚度2-3mm。

3、攪拌：將各組份按比例加入專用機(jī)械中充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌三分鐘后放入聚氨酯顆粒和膠粉至攪拌均勻。倒入專用的機(jī)械設(shè)備內(nèi)，采用高壓噴涂的施工工藝噴涂于已攤鋪好的耐磨面層上。

四、畫線工藝

材料：彈性聚氨酯畫線漆。材料特點(diǎn)：耐磨，不變色，附著力強(qiáng)。

1、用鑒定過的鋼尺，經(jīng)緯儀放設(shè)點(diǎn)位線，各點(diǎn)位數(shù)據(jù)參照體育工藝的要求，內(nèi)控相對誤差為±0—±1/10000。

2、按點(diǎn)位線及色別噴漆。

3、標(biāo)志線的噴劃注意事項：

A、復(fù)檢七個基本樁點(diǎn)，并對誤差做調(diào)校確認(rèn)后，按照國際田聯(lián)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測量，畫出各種標(biāo)志線，以此為基準(zhǔn)，用鋼尺把分道線分好，用大頭針定點(diǎn)，再用具有一定紉性的線將各點(diǎn)縱橫相連。

B、將線槽基準(zhǔn)線與定位線對齊，將線漆調(diào)好后即可開始噴分道線，注意線槽底面一定要與道面緊密地貼合防止虛邊。

C、將各項目的起點(diǎn)、終點(diǎn)線等列表，并根據(jù)不同項目標(biāo)志線顏色不同，做好標(biāo)志，用經(jīng)緯儀標(biāo)定于各自的位置上，所有標(biāo)志物標(biāo)志完，檢查無漏露，用經(jīng)緯儀復(fù)核一遍確認(rèn)后，用鋼尺采用放射線丈量法檢查確認(rèn)后，再根據(jù)不同項目用不同顏色線漆涂上述各點(diǎn)位線。

D、噴漆時，要反復(fù)檢查噴線木盒的寬度是否符合田聯(lián)的規(guī)定，如不符合應(yīng)及時調(diào)整。

E、噴漆操作人員應(yīng)掌握好噴槍距離(離塑膠面)和角度，以使線條美觀、色澤均勻。

五、施工注意事項

1、施工期間必須天氣好，施工后4小時之內(nèi)切忌有雨水，上午施工應(yīng)待露水收干后進(jìn)行。塑膠運(yùn)動場地應(yīng)合理使用，避免長期荷重及機(jī)械沖擊和摩擦，并隔離熱源。

2、施工中如遇雨天、停電等不能施工的特殊原因，應(yīng)做好施工記錄。施工中有指定專門的質(zhì)量檢查人員，隨時發(fā)現(xiàn)問題隨時處理，以保證工程施工的質(zhì)量。