709M40

　　牌號709M40

　　特性及應(yīng)用

　　709M40特種鋼，英國特種鋼

　　化學(xué)成分

　　碳 C0.36-0.44；

　　硅 Si0.15-0.35；

　　錳 Mn0.70-1.00;

　　磷 P≤0.040；

　　硫 S≤0.050；

　　鉻 Cr0.90-1.20；

　　鉬 Mo0.25-0.35；709M40鎳基單晶高溫合金具備優(yōu)異的高溫性能,主要應(yīng)用于航空發(fā)動機和工業(yè)燃?xì)廨啓C的渦輪葉片。
單晶高溫合金在服役過程中的低周pi勞斷裂具有產(chǎn)生ji大的危害性,對其pi勞性能的研究尤為重要。
單晶合金具有各向yi性,晶體取向是影響pi勞性能的一個重要因素。
本文以一種3Re的第二代鎳基單晶高溫合金為研究對象,研究了[001]、[011]和[111]三種取向合金在980℃的低周pi勞行為,采用掃描電鏡(SEM)和透射電鏡(TEM)等手段,觀察斷口、變形后的微觀組織以及微觀位錯組態(tài),分析合金的低周pi勞斷裂機制與變形機制。
合金三種取向的pi勞行為研究表明:在980℃總應(yīng)變幅控制的低周pi勞實驗中,[001]、[011]和[111]三個取向的低周pi勞壽ming均隨著總應(yīng)變幅的增大而降低。
pi勞壽ming具有取向依賴性,這主要與彈性模量的差異有關(guān)。
其中[001]取向彈性模量小,pi勞壽ming長,[111]取向彈性模量大,pi勞壽ming短。
對合金三種取向pi勞斷裂機制的研究表明:三種取向的裂紋從表面或亞表面鑄造缺陷或表面yang化處萌生,主要沿非晶體學(xué)平面擴展,而[111]取向部分試樣沿晶體學(xué)平面擴展,循環(huán)塑性變形是主要的pi勞損傷機制。