空壓機跳機的故障排除

通常的空壓機跳機是指壓縮機過載、保護器斷開導致的壓縮機停機故障。

一般情況下，除了外部電源引起的“跳機”故障不是空壓機本身的原因，不需要處理外，其他過載保護器跳閘的“跳機”故障必須謹慎對待，強行操作可能導致機組報廢。

空壓機跳機有各種各樣的原因，*常見的就是高溫“跳機”，尤其是夏天氣溫高的時候。為了處理高溫空壓機跳機，有必要從降低裝置的工作溫度開始。

空壓機在玻璃行業(yè)的主要用途

1.助燃

主要用于生產線熔窯玻璃液燃燒時助燃，使介質霧化達到整體充分燃燒，且用于換火過程中閑置油(粉、天然氣)腔內余料吹掃及腔體冷卻降溫保護。

2.介質輸送

主要用于如焦粉管道輸送及噴吹，如磨粉車間超細粉料通過管道由壓縮空氣輸送至各使用車間，達到較為可靠的輸送速度，降低生產運送成本，且避免了運送過程中超細粉塵擴散對周邊環(huán)境的影響。

3.設備、儀器執(zhí)行氣主要用于各個車間的氣動設備，如氣缸、氣動球閥的運行氣源，儀器設備，如攝像頭及鏡頭冷卻、清理。

4.環(huán)保除塵系統反吹

用于如除塵器、自潔式空氣過濾器等收塵設備的布袋或濾筒反吹，如半干法脫硫系統中除塵料倉頂部布袋反吹、料灰收集系統，充分過濾空氣中的顆粒物質；用于環(huán)保脫硝系統中，脫硝塔催化劑模塊的吹掃，壓縮空氣吹掃能降低脫硝塔進出煙氣壓差，使煙氣與催化劑得到充分反應，降低煙氣中的氮氧化物含量；.

5.吹瓶技術使用壓縮空氣將熔融玻璃制成窄頸瓶罐，通常采用壓力吹塑法制成，但都需要由空氣壓縮機提供壓縮空氣，并且需要經過過濾和干燥處理。

壓縮空氣的重要性及停氣風險

1. 燃燒系統停氣

將使生產線燃燒介質無法得到霧化，影響熔窯溫度，導致原料無法得到充分燃燒，部分原料如硅砂等無法熔化將在池底內沉積，將使浮法生產線長時間無法生產出合格產品；

2.輸送氣停氣

可用車輛運輸替代，將整體降低運輸速度、提高運輸成本，*重要的是運輸及粉料裝卸過程中，將無法避免粉塵對周邊環(huán)境的影響；

3. 反吹用氣停氣

將使除塵設備內部濾芯或布袋堵塞，造成除塵器無法工作，從而導致粉倉內部形成正壓，導致罐體正壓爆管或粉料冒罐，使粉料（如煤焦粉、石灰粉）跑出，造成重大的環(huán)境事故；

4. 設備、儀器執(zhí)行氣停氣

浮法生產線，采用自動化生產流水作業(yè)，內部設備自動化程度高，如DCS系統自動煙氣閘板切換、旋轉閘板控制、燃油換向系統、錫槽拉邊機等設備，在動作氣源停供時，將可能出現無法自動換火、煙氣閘板無法控制開度、錫槽玻璃滿槽等事故，以上事故未做好充分防范，均有可能造成不必要的生產事故。

壓縮空氣停氣有可能導致熔窯長時間停火，導致生產線全線崩潰，如短時間無法恢復，可能導致熔窯提前放水冷修，對玻璃企業(yè)來說是致命的打擊。