燕山石化K9016 聚丙烯PP洗衣機用料抗沖擊

沖擊共聚聚丙烯是主要由聚丙烯和乙丙共聚物組成的混合物。伴隨催化劑的快速發(fā)展，人們采用液相本體工藝或氣相工藝，再串聯(lián)一個或兩個氣應器系統(tǒng)，通過原位聚合，可以實現(xiàn)抗沖共聚聚丙烯的生產。

抗沖共聚聚丙烯中乙丙橡膠的加入改變了聚丙烯原本較脆、沖擊強度低的弱點，重新賦予產品優(yōu)異的剛韌平衡性能，被廣泛應用于家電、汽車輕量化、器具中的注塑件等領域。眾所周知，沖擊共聚聚丙烯中乙烯含量往往被用來表征其沖擊性能。

一方面，由于生產工藝不同，在相同乙烯含量的情況下，會出現(xiàn)較大沖擊性能差異；另一方面，相同工藝條件下，相同乙烯含量的產品也會有較大沖擊性能差異。本文嘗試根據(jù)前人的研究成果，從抗沖共聚聚丙烯組成、各組分相容性、乙丙橡膠結構、空間結構和熔體粘度比等方面闡述微觀結構對沖擊強度的影響。 

為了了解抗沖共聚聚丙烯的微觀結構對其沖擊強度的影響，我們需要掌握其各組分的數(shù)量和結構。溶劑抽提分級法、溫度梯度萃取分級法（TGEF）、升溫淋洗分級法（TREF）等都是常見的抗沖 共聚聚丙烯的分級方法。升溫淋洗分級(TREF)依據(jù)高聚物結晶能力的不同對其進行分級，通過與其它儀器的聯(lián)用對各組分進行分析,從而獲得比較完整的鏈段結構信息。

1992 年，Mirabella F. M. 使用升溫淋洗分級法（TREF）分離了熔融指數(shù)為 6g/10min 的工業(yè)級聚丙烯。通過 13C 核磁共振和差示掃描量熱法表征后，發(fā)現(xiàn)該共聚物由約 75wt.%的均聚聚丙烯、約 17wt.%的非晶乙丙橡膠和約 8wt.%的半晶乙丙共聚物組成。半結晶乙丙共聚物主要是富含乙烯的共聚物，含有 0~8wt.%的丙烯共聚單體。

1998 年，F(xiàn)eng Y.等人用升溫淋洗分級法（TREF）分離了乙烯含量約為 8wt.%的乙烯丙烯嵌段共聚物。用 13C 核磁共振、傅里葉變換紅外光譜、廣角 X 射線衍射、差示掃描量熱法等手段表征后，發(fā)現(xiàn)該共聚物的各組分在分子結構上存在較大差異。它們依次為約15%的非晶態(tài) EPR、5%的無規(guī)共聚物、28%的長丙烯鏈段和長乙烯鏈段嵌段共聚物和 52%聚丙烯組成。