陶瓷球的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

　　1、硬度高。以浩翔科技的陶瓷球產(chǎn)品為例，普通Gcr15軸承鋼的維氏硬度為800，而浩翔的氮化硅陶瓷球硬度為1500以上，氧化鋯陶瓷球硬度為1250-1300，氧化鋁陶瓷球的硬度甚至達(dá)到2000以上。

　　 2、高耐磨性。以我公司加工產(chǎn)品的工藝為例，普通鋼球磨加工（余量一毫米）大概需要2-4小時(shí)，而氧化鋯球加工需要至少150-200小時(shí)，氮化硅球加工周期甚至更長(zhǎng)。

　　 3、。陶瓷材料的穩(wěn)定性是出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于石油，化工，食品等需要接觸強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)還原劑的行業(yè)。

　　4、。陶瓷球在燒結(jié)過(guò)程中要經(jīng)歷幾千攝氏度的高溫和很大壓力，其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)十分穩(wěn)定，排列很致密，這使其熱膨脹系數(shù)很低，溫度的變化對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸幾乎何影響。陶瓷球的工作溫度可以達(dá)到1200攝氏度甚至更高，低溫對(duì)其影響也很小，在航天領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。

　   5、重量輕。陶瓷球的重量普通鋼球的50％-60％，在軸承和航天領(lǐng)域大有前途。

　　 6、加工精度高。陶瓷球耐磨以及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易變形，可以對(duì)其進(jìn)行精加工，應(yīng)用到很多特殊行業(yè)。

　　 7、絕緣性。目前己開(kāi)發(fā)的陶瓷材料有氮化硅（Si3N4）、碳化硅（SiC）、碳化鈦（TiC）、氧化鋯 （ZrO2）、氧化鋁（Al2O3）及纖維玻璃與玻璃陶瓷基復(fù)合材料等。氮化硅陶瓷軸承高耐磨性，使其表面粗糙度優(yōu)于鋼球，產(chǎn)生的振動(dòng)、摩擦力和噪聲降低，滾動(dòng)接觸壽命明顯提高基于以上優(yōu)點(diǎn)，氮化硅陶瓷軸承球廣泛應(yīng)用于高速電機(jī)主軸、精密機(jī)床、化工泵、電子產(chǎn)品、電加工設(shè)備及冶金等領(lǐng)域氮化硅陶瓷球軸承有兩種:一種是滾珠(球)為陶瓷材料，內(nèi)外圈仍為軸承鋼制造，稱(chēng)為混合式球軸承;另一種是滾珠和內(nèi)外圈都為陶瓷材料，稱(chēng)為全陶瓷球軸承通常用于制造陶瓷球軸承的陶瓷材料為熱壓氮化硅（Si3N4）。