注塑、擠出、模壓、澆鑄、燒結(jié)等品種；按其形態(tài)還可分為粒料、薄膜、粉末和坯料等

生產(chǎn)聚酰胺的起始原料主要來(lái)自石油，少量來(lái)自煤和植物原料。尼龍66又稱(chēng)聚己二酰己二胺，它的單體己二酸、己二胺和聚酰胺6的單體己內(nèi)酰胺均主要來(lái)自苯加氫制得的環(huán)己烷，少部分來(lái)自苯酚。尼龍610和尼龍1010的一個(gè)單體為癸二酸，以及和尼龍11的單體氨基十一酸均由農(nóng)林化工產(chǎn)品蓖麻油堿解制得。尼龍12的單體丁二烯則是碳四餾分分離的產(chǎn)物，所有單體在聚合前均加以精制，使達(dá)聚合級(jí)要求。

主要方法是在聚合過(guò)程或加工過(guò)程中加入適量的添加劑，以賦予樹(shù)脂多種不同的特性，使之適于多種不同的使用場(chǎng)合。常用的添加劑有：①穩(wěn)定劑。包括熱穩(wěn)定劑和光穩(wěn)定劑，它們分別能提高聚酰胺的抗氧化性和耐光性，制得防老化尼龍。若加入細(xì)分散的炭黑2%（質(zhì)量），聚酰胺便可在室外長(zhǎng)期使用。②常用玻璃纖維增強(qiáng)材料。制成增強(qiáng)尼龍以提高剛性，降低蠕變性，并使制品的成型收縮率變小、尺寸穩(wěn)定性變好。用金屬纖維增強(qiáng)，不僅模量高，還具導(dǎo)電性。用礦物也有很好的增強(qiáng)效果，且使加工成型容易，成本降低。二硫化鉬和聚四氟乙烯也是聚酰胺的增強(qiáng)材料，且可提高耐磨性。③成核添加劑。用于制得微結(jié)晶尼龍，可加快脫模時(shí)間，使成型周期縮短20%～30%。根據(jù)用途不同，還可加增塑劑和潤(rùn)滑劑等。

另一種改性的方法是共聚，共聚尼龍是良好的包覆材料和襯墊密封材料；聚酰胺與聚烯烴嵌段接枝共聚，可大幅度提高沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，降低吸濕性，甚至可制成易加工、低成本的塑料制品。這種解決聚酰胺缺陷的有效途徑，是近年來(lái)發(fā)展改性品種的方向之一。