TPEE的特性是:

1. 優(yōu)異的抗彎曲疲勞性能

2. 瞬間高溫性能

3. 優(yōu)異的耐沖擊性能,尤其是在低溫(-40℃)

4. 良好的抗撕裂性和耐磨性

5. 出色的耐化學(xué)性和耐候性

6. 優(yōu)異的電性能

7. 優(yōu)異的電荷承受能力

8. 與ABS，PBT和PC等材料具有粘結(jié)性

9. 與油漆，膠水和金屬均具有粘結(jié)性

10. 加工的多樣性和易與加工，熔融流動性好，熔融狀態(tài)穩(wěn)定，收縮率低，結(jié)晶速度快。

由于TPEE具有突出的機械強度、優(yōu)良的回彈性和寬廣的使用溫度等綜合性能，在汽車制件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業(yè)制品、文體用品、生物材料等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，其中在汽車工業(yè)中的應(yīng)用最廣，占70%以上。

1．?dāng)D出成型

采用普通塑料擠出機可以將TPEE擠出成型為片材、管材、棒材和電線baopi等。可采用一般漸變式螺桿，長徑比≥24：1，壓縮比為(2.7-4)：1。

2．注射成型

用注射成型技術(shù)可以加工成各種形狀和尺寸的制品。往復(fù)式螺桿型注射機由于能得到溫度均勻一致的熔體而優(yōu)先采用，槽深為漸變式，推薦壓縮比3.0-3.5，螺桿長徑比(18-24)：1；注射壓力80-120MPa，采用慢中速注射。

3．吹塑成型

吹塑成型要求樹脂具有較高的熔體粘度和熔融強度。應(yīng)用聚合物擠出的化學(xué)擴鏈技術(shù)，將特殊鏈段嵌段到TPEE分子鏈上，制備出能滿足吹塑大型特殊制件(如發(fā)動機進氣風(fēng)管)的高粘度TPEE。

4．其它成型工藝

TPEE還適用于旋轉(zhuǎn)成型和熔融澆鑄成型等工藝。如用旋轉(zhuǎn)成型工藝加工球、小型充氣無內(nèi)胎輪胎等。熔融澆鑄成型則有加工費用低、產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性好的優(yōu)點。